Graphite Naturel Amorphe >60%

Le Graphite Naturel Microcristallin Amorphe est une forme de carbone présente dans la croûte terrestre, caractérisée par sa faible cristallinité et sa teneur modérée en carbone, généralement comprise entre 60 et 70 %. Contrairement au graphite cristallin, qui possède une structure bien ordonnée, le graphite amorphe se compose de minuscules particules de graphite désorganisées, souvent dispersées dans une matrice rocheuse. Il se forme par la métamorphose thermique lente de matières organiques dans des conditions de température et de pression relativement basses, ce qui limite le développement de cristaux bien définis.

Ce matériau se distingue par sa texture terreuse, sa couleur noir mat et sa faible brillance. Il est souvent friable et se présente sous forme de poudres ou de masses compactes. Sa conductivité thermique et électrique est inférieure à celle du graphite cristallin, mais reste suffisante pour de nombreuses applications industrielles. Sa résistance à la chaleur, sa stabilité chimique et sa lubrification sèche en font un produit recherché dans les secteurs de la métallurgie, de la fonderie, de la fabrication de briques réfractaires et des lubrifiants industriels.

Le Graphite Amorphe est principalement extrait par exploitation minière à ciel ouvert ou souterraine, dans des régions géologiquement anciennes comme la Chine, le Mexique ou le Sri Lanka. Après l'extraction, le minerai subit un broyage, une flottation et un criblage afin de concentrer la fraction carbonée et d’obtenir une pureté adaptée aux usages finaux.

D’un point de vue chimique, le Graphite est inerte à température ambiante mais peut réagir avec des agents oxydants à haute température. En atmosphère oxydante, il se transforme progressivement en dioxyde de carbone. Il peut également former des composés d’intercalation avec certains acides, comme l’acide sulfurique, ce qui lui confère des propriétés spécifiques utilisées dans les piles ou les matériaux composites.

Enfin, son prix modéré et son abondance en font une alternative économique au graphite cristallin, malgré des performances légèrement inférieures dans certains domaines technologiques.

Principales utilisations

Le Graphite Naturel Microcristallin Amorphe à 60/70% de carbone est principalement utilisé dans des applications industrielles où une pureté très élevée n'est pas indispensable. Voici ses principales utilisations :

• Fonderie et métallurgie
  • Utilisé comme additif dans les briques réfractaires, les creusets ou les Moules.
  • Sert à prévenir l’adhérence du métal en fusion dans les moules (agent anti-adhérent).
  • Employé comme désoxydant ou agent de recarburation dans la fabrication de l’acier et de la fonte.

• Lubrifiants industriels
  
  • Intégré dans des lubrifiants secs (poudres, sprays, pâtes) pour réduire la friction dans les environnements à haute température.
  • Utilisé pour des applications anti-grippage dans la mécanique lourde, surtout en conditions poussiéreuses ou humides.

• Fabrication de produits réfractaires
  • Mélangé à de l’argile pour produire des briques réfractaires, résistantes aux hautes températures, utilisées dans les fours industriels.
  • Utilisé dans les masses de ramming et les matériaux de revêtement pour hauts-fourneaux.

• Production de crayons à papier (qualité basse à moyenne)
  • Utilisé pour les mines de crayons dans des segments économiques où la finesse du trait ou la douceur ne sont pas prioritaires.

• Peintures et revêtements conducteurs
  • Incorporé à des revêtements antistatiques ou conducteurs pour éviter l’accumulation d’électricité statique sur certaines surfaces métalliques ou plastiques.

• Applications chimiques
  • Sert parfois de charge conductrice ou inerte dans des mélanges chimiques ou des électrodes de faible exigence.
  • Peut être transformé ou intercalé pour créer des composés carbonés modifiés, bien que cela soit plus courant avec des graphites de plus haute pureté.

Caractéristiques

• Origine : Allemagne
• Pureté : 60% > x > 70% carbone
• Numéro Cas : /
• Numéro CE : 928-876-8
• Numéro UN : non réglementé
• Qualité : technique

Synonymes (liste non exhaustive) 

Plombagine, plombaginite, mine de plomb

Conseils d'emploi

Pour réaliser et appliquer un anti-rouille graphité efficace, destiné à un usage en mécanique (pièces métalliques, visserie, assemblages exposés, etc.) :

1. Choisir un graphite adapté

• Utiliser un graphite naturel amorphe avec une granulométrie fine (inférieure à 75 microns).
• Une teneur en carbone de 60–70 % est suffisante pour cet usage.
• S'assurer que la poudre est sèche, homogène et exempte d’impuretés métalliques.

2. Préparer le mélange anti-rouille

Voici une recette simple pour un mélange graphité protecteur :

• Poudre de graphite : 20 à 30 % en masse
• Huile minérale ou végétale (ex. : huile de lin, huile moteur recyclée) : 60–70 %
• Additif anticorrosion (facultatif mais recommandé) : 5–10 % (par ex. huile de vaseline ou inhibiteur de rouille)
• Mélanger jusqu’à obtenir une pâte homogène, ni trop fluide ni trop épaisse.

3. Préparer la surface métallique

• Nettoyer soigneusement la pièce métallique : enlever la rouille, les graisses et les poussières (avec une brosse métallique, de l'acide phosphorique ou un solvant dégraissant en fonction de la situation rencontrée).
• Bien sécher la surface avant application pour éviter l’emprisonnement d’humidité.

4. Appliquer le produit

• Étaler le mélange à l’aide d’un pinceau.
• Appliquer en couche fine mais uniforme, en insistant sur les zones de contact, les filets de vis, les assemblages ou les zones exposées.

5. Temps de pose et séchage

• Laisser le produit pénétrer et se stabiliser pendant quelques heures.
• Éviter le contact avec l’eau ou la poussière pendant ce temps.

6. Entretien périodique

• Vérifier l’état du traitement tous les 3 à 6 mois selon l’exposition.
• Réappliquer si nécessaire après nettoyage localisé.