Cuivre en Poudre

Le Cuivre en Poudre est un pigment métallique de couleur rougeâtre, cuivré. Le cuivre possède une exceptionnelle conductivité thermique et électrique. Le métal très pur est résistant à la corrosion atmosphérique et marine, mais aussi très malléable, tenace et ductile, relativement mou.

Le cuivre se présente comme un métal semi-précieux et présentant certaines similitudes avec l'argent et l'or. Ainsi, par exemple, l'or et le cuivre sont les deux seuls éléments métalliques colorés ; L'argent et le cuivre sont, quant à eux, les meilleurs conducteurs pour la chaleur et l'électricité.

Le cuivre pur est de couleur rouge car il absorbe les rayons lumineux complémentaires vert et bleu. Le cuivre est tellement résistant à l’air complètement sec que, selon Tammann, il faudrait environ 600 millions d’années pour qu’il se forme une fine couche d’oxyde. Dans l'air humide, tôt ou tard une patine verdâtre apparaît.

Les principales applications du cuivre sont le fil électrique (60%), la toiture et la plomberie (20%) et les machines industrielles (15%). Le cuivre est principalement utilisé comme métal pur, mais lorsqu'une plus grande dureté est requise, il est allié à du zinc ou à de l'étain pour obtenir du laiton et du bronze. Pendant plus de deux siècles, la peinture au cuivre a été utilisée sur les coques de bateaux pour contrôler la croissance des plantes et des crustacés. Une petite partie de l'approvisionnement en cuivre est utilisée pour les suppléments nutritionnels et les fongicides dans l'agriculture. L' usinage du cuivre est possible, bien que les alliages soient préférés pour une bonne usinabilité dans la création de pièces complexes.

Caractéristiques

• Formule brute : Cu
• Origine : Allemagne
• Pureté : min 99%
• Color index : PM 2.77400
• Numéro Cas : 7440-50-8
• Numéro CE : 231-159-6
• Numéro UN : 3077
• Qualité : technique

Conseils d'emploi

Pour la réalisation d'une peinture artistique

• 1 volume de pigment pour 2 volumes de liants (glacis à l'œuf, liant acrylique liquide ou en poudre, gomme arabique, cire...)

Pour la réalisation de coulage à froid avec une résine époxy, polyester ou polyuréthane

1. Incorporer entre 50% et 100% en volume de Cuivre en Poudre dans la résine.
2. Appliquer une couche du mélange dans le moule.
3. Laisser durcir.
4. Remplir ensuite avec une résine non chargée, afin de réduire le coût de fabrication.
5. Après démoulage, polir la pièce pour lui donner l’aspect du métal. Plus la teneur en poudre de cuivre sera importante, plus le résultat sera satisfaisant.

Pour la réalisation d'un traitement anti-salissure et antifouling

1. Préparer la coque de votre bateau soigneusement en décapant les anciennes peintures et les antifouling conventionnels. Pour se faire, utiliser une ponseuse orbitale équipée d'un abrasif de grain 80 à 120 et dépoussiérer.
2. Effectuer le mélange résine/durcisseur en respectant scrupuleusement le dosage en poids. Incorporer la poudre de cuivre, à raison de 2kg de cuivre par litre de résine.  Ne préparer que la quantité pouvant être appliquée dans les 20 à 30 minutes suivantes. En raison de sa masse importante, la poudre de cuivre va avoir tendance à tomber au fond du récipient, il est important de remuer régulièrement le mélange afin d’en assurer l’homogénéité durant toute l’application.Si plusieurs couches sont nécessaires elles devront, dans la mesure du possible, être appliquées dans la même journée. Attendre la « poisse » de la couche précédente avant d’en appliquer une nouvelle.
3. Remettre le bateau à l’eau au bout de 3 à 6 jours (en fonction de la température ambiante). Avant mise à l’eau il est nécessaire de pratiquer un léger érodage de surface afin d’aviver la poudre de cuivre. Ce ponçage sera effectué à l’aide d’un tampon type scotch brite ou d’un Abrasif à l’Eau Grain 400.
4. Répéter l’opération une fois par an.

• Consommation moyenne : 1 litre/mélange pour 4m² soit 1kg de poudre de cuivre + 0,5 litre de résine.
• Conditions d’application optimales (temps sec, température comprise entre 17 et 22°) : résine époxy de stratification
• Conditions d’application difficiles (temps humide, température comprise entre 10 et 17°) : résine époxy milieux humides