Cocamide DEA
La cocamide dea améliore le pouvoir nettoyant des formulations dégraissantes tout en renforçant leur viscosité, leur pouvoir mouillant et la stabilité de leur mousse.
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La Cocamide DEA, également appelée Diéthanolamide d’Acides Gras de Coco ou diéthanolamide de coprah, est un tensioactif non ionique. Elle ne constitue pas une molécule unique, mais un mélange d’amides issus des différents acides gras présents dans l’huile de coco, notamment les acides laurique, myristique, caprylique et caprique. Elle se présente généralement sous la forme d’un liquide visqueux jaune pâle à ambré, dont la consistance peut augmenter lorsque la température diminue.
La CDEA s’est développée avec l’essor des tensioactifs synthétiques et des détergents liquides au cours du XXᵉ siècle. Les formulateurs l’ont progressivement adoptée parce qu’elle permettait d’obtenir des produits plus épais, plus stables et plus moussants. Sa structure associe une chaîne grasse hydrophobe, qui possède une affinité pour les corps gras, et une partie hydrophile dérivée de la diéthanolamine. Cette organisation lui confère ses propriétés tensioactives non ioniques.
La fabrication repose sur une réaction d’amidification ou d’aminolyse. L’huile de coco, ses acides gras ou leurs esters méthyliques réagissent avec la diéthanolamine, généralement sous chauffage et en présence d’un catalyseur alcalin. Selon le procédé choisi, l’eau, le méthanol ou le glycérol formé est ensuite éliminé. Le produit peut enfin être purifié afin de réduire sa teneur en diéthanolamine libre et en sous-produits. Les procédés industriels utilisent notamment des rapports molaires de 1:1 ou de 1:2 entre la fraction grasse et la diéthanolamine.
Dans les formulations, la Cocamide DEA renforce et stabilise la mousse, améliore le pouvoir mouillant, facilite la dispersion des salissures grasses et augmente la viscosité. Elle contribue également à la formation et à la stabilité des émulsions. Ces propriétés expliquent son emploi dans les shampooings, savons liquides, bains moussants, nettoyants, liquides vaisselle, détergents industriels et certaines préparations techniques.
Son utilisation nécessite toutefois une formulation rigoureuse. La Cocamide DEA peut être irritante sous forme concentrée et ne doit pas être associée à des agents nitrosants susceptibles de former des nitrosamines. La teneur résiduelle en diéthanolamine doit également être maîtrisée. Toute utilisation professionnelle doit respecter la fiche de données de sécurité et la réglementation applicable au produit fini.
Principales utilisations
- Shampooings et gels douche : elle augmente la viscosité, renforce la mousse et améliore sa tenue pendant l’utilisation.
- Savons liquides et nettoyants pour les mains : elle stabilise la formulation et produit une mousse plus dense et persistante.
- Bains moussants : elle accroît le volume de mousse et ralentit sa disparition.
- Nettoyants pour le visage et le corps : son action tensioactive facilite l’élimination des matières grasses et des salissures.
- Liquides vaisselle : elle épaissit le produit, soutient le pouvoir dégraissant et améliore la stabilité de la mousse.
- Lessives liquides et détergents ménagers : elle contribue au mouillage des surfaces, à la dispersion des salissures grasses et au réglage de la viscosité.
- Nettoyants et dégraissants industriels : elle intervient comme tensioactif non ionique, agent mouillant et stabilisateur de formulation.
- Émulsions cosmétiques ou techniques : elle facilite le mélange des phases aqueuses et huileuses et limite leur séparation.
- Produits de polissage et d’entretien : elle favorise la dispersion des corps gras, cires, huiles et autres composants hydrophobes.
- Formulations textiles et traitements techniques : elle peut être employée comme agent mouillant, émulsifiant ou auxiliaire de nettoyage.
Ses principales fonctions sont donc le renforcement de la mousse, la stabilisation des émulsions, le contrôle de la viscosité, le mouillage et le nettoyage.
Caractéristiques
- Origine : Malaisie
- Pureté : > 99,9% dont amide ≥ 85 %
- Numéro Cas : 68155-07-7
- Numéro CE : 931-329-6
- Numéro UN : 3082
- Qualité : cosmétique
- Dénomination INCI : Cocamide DEA
Synonymes (liste non exhaustive)
Diéthanolamide d’acides gras de coco, diéthanolamide de coprah, diéthanolamide de coco, coco diéthanolamide, CDEA (acronyme)
Conseils d'emploi
Pour l'utilisation d'un tensioactif non ionique dans la formulation d'un produit dégraissant
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Utilisez la Cocamide DEA comme co-tensioactif, épaississant et stabilisateur de mousse. Elle renforce l’action du système détergent, mais elle ne doit généralement pas constituer l’unique agent dégraissant.
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Dosez la matière entre 1 et 5 % du poids total de la formulation. Pour les premiers essais, commencez entre 2 et 3 %, puis adaptez la concentration à la viscosité, au pouvoir mouillant et à la mousse recherchés.
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Préparez d’abord la phase aqueuse en introduisant l’eau, puis les éventuels agents séquestrants ou correcteurs de dureté préalablement dissous.
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Ajoutez progressivement les tensioactifs principaux, par exemple un tensioactif anionique ou non ionique dégraissant, en mélangeant lentement afin de limiter la formation prématurée de mousse.
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Incorporez ensuite la Cocamide DEA sous agitation modérée. Si sa viscosité rend le dosage difficile, réchauffez doucement la matière ou le mélange à environ 30 à 40 °C, sans chauffage excessif.
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Mélangez jusqu’à l’obtention d’une préparation parfaitement homogène. La Cocamide DEA présente notamment un effet synergique avec les tensioactifs anioniques et améliore alors la viscosité ainsi que la stabilité de la mousse.
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Ajoutez les solvants hydrosolubles, parfums ou autres composants sensibles après l’homogénéisation du système tensioactif, en contrôlant à chaque étape l’absence de trouble ou de séparation.
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Ajustez le pH selon l’usage et les surfaces traitées. Un Dégraissant modérément alcalin peut offrir de bonnes performances, mais un pH trop élevé risque d’endommager l’aluminium, certaines peintures et les surfaces fragiles.
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Réglez la viscosité seulement en fin de fabrication. La Cocamide DEA épaissit naturellement certaines associations tensioactives ; ajoutez donc les autres épaississants ou le chlorure de sodium progressivement afin d’éviter une texture excessive.
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Évitez impérativement les nitrites et les autres agents nitrosants, car ils peuvent réagir avec la diéthanolamine résiduelle et favoriser la formation de nitrosamines.
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Contrôlez le produit final en vérifiant son pH, sa viscosité, son pouvoir dégraissant, son rinçage et sa stabilité à différentes températures. Testez également la formulation sur une petite zone avant toute utilisation étendue.
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Portez des gants et une protection oculaire pendant la manipulation de la matière concentrée, puis respectez les précautions indiquées dans sa fiche de données de sécurité.
| Pictogramme(s) | Danger ![]() |
| Phrase(s) de Risque | H315 : Provoque une irritation cutanée |
| Conseil(s) de Sécurité | P264 : Se laver soigneusement après manipulation |
| Pays de fabrication | Malaisie |
|---|---|
| Numéro CE | 931-329-6 |
| Numéro Cas | 68155-07-7 |
| Numéro UN | 3082 |
| Code Douanier | 3402420090 |
Chimiques
| Caractéristiques | Spécifications |
| Amide | >85% |
| Eau | < 0,5% |
| Amine libre (DEA) | < 5% |
Physiques
| Caractéristiques | Spécifications |
| État physique à 20 ºC | Liquide |
| Aspect | Visqueux |
| Couleur | Jaunâtre |
| Odeur | Caractéristique |
| Pression de vapeur à 50 ºC | <300000 Pa (300 kPa) |
| Densité relative à 20 ºC | 0,98 - 1 |
| Viscosité cinématique à 40 ºC | >20,5 mm²/s |
| pH | 9 - 11 |
| Point de fusion/point de congélation | <15 ºC |
| Point d’éclair | >100 ºC |




