Carbonate de Calcium Mikhart 0.5/1 Sac 25kg

Le carbonate de calcium Mikhart 0,5/1 de La Provençale est un carbonate de calcium naturel sous forme de granulés de marbre blanc, issu des gisements des Pyrénées-Orientales. Ce matériau se distingue par sa très grande blancheur, sa pureté chimique et son origine minérale noble. Ses caractéristiques techniques indiquent une composition d’environ 99,10 % de CaCO₃, avec 0,80 % de MgCO₃ et 0,03 % de Fe₂O₃. Elle précise aussi une densité de 2,7, une dureté de 3 sur l’échelle de Mohs, un indice de réfraction de 1,59, un pH voisin de 9 en solution aqueuse, ainsi qu’une très faible teneur en insolubles dans l’acide chlorhydrique. Pour le grade Mikhart 0,5/1, la plage granulométrique annoncée est de 0,7 à 1,2 mm, avec une masse volumique apparente non tassée d’environ 1,3 g/cm³.

Sur le plan historique et industriel, la gamme Mikhart est un produit commercialisé depuis plus de 50 ans. Elle s’appuie sur un gisement reconnu comme l’un des plus blancs et des plus purs de France. Le procédé de fabrication repose sur l’extraction du marbre, puis sur des opérations de concassage, broyage, criblage et classement granulométrique afin d’obtenir des fractions régulières adaptées aux usages industriels. Le site précise aussi que certains produits de la gamme sont recyclés, ce qui s’inscrit dans une logique d’économie circulaire.

Ses fonctions sont nombreuses. Ce carbonate de calcium sert d’abord de charge minérale et d’agent de réglage granulométrique. Il améliore les propriétés mécaniques et thermiques des formulations, aide à réduire les coûts, et peut contribuer à la brillance ou à la matité des revêtements tout en conservant leur opacité. La fiche technique le destine notamment aux enduits, colles, crépis, mastics, plastisols, systèmes d’ITE, verre, hydrogommage, traitement des fumées, traitement des eaux et à la neutralisation des milieux acides. Sur le plan chimique, il réagit avec les acides en libérant du dioxyde de carbone, ce qui explique son intérêt pour la neutralisation des pH inférieurs à 7. Enfin, il est répond à plusieurs références réglementaires européennes et américaines.

Principales utilisations

Le Mikhart 0,5/1, carbonate de calcium granulaire, est utilisé dans de nombreux domaines industriels grâce à sa pureté, sa blancheur et sa granulométrie contrôlée.

• Bâtiment et matériaux : il sert de charge minérale dans les enduits, colles, mortiers, crépis et mastics, où il améliore la texture, la stabilité et les propriétés mécaniques.
• Isolation thermique (ITE) : il entre dans les formulations de systèmes d’isolation par l’extérieur pour ajuster la granulométrie et renforcer la structure.
• Traitement des eaux : il est utilisé pour neutraliser l’acidité (remontée de pH) et reminéraliser l’eau.
• Traitement des fumées : il agit comme agent de neutralisation des gaz acides dans les procédés industriels.
• Hydrogommage et sablage doux : il est employé comme abrasif léger pour le nettoyage de surfaces sans les endommager.
• Industrie du verre : il constitue une matière première minérale dans certaines compositions verrières.
• Plastisols et formulations industrielles : il sert de charge fonctionnelle pour ajuster les propriétés physiques et réduire les coûts.

En résumé, ce produit est principalement utilisé comme charge technique, régulateur de pH et correcteur granulométrique dans des applications variées.

Caractéristiques

• Formule brute : CaCO3
• Origine : France
• Pureté : 99,10%
• Numéro Cas : 471-34-1
• Numéro CE : 207-439-9
• Numéro UN : non réglementé
• Qualité : technique

Synonymes (liste non exhaustive)

Carbonate de calcium, calcite, chaux, fines calcaire, granulé de marbre

Conseils d'emploi

Voici quelques conseils pour utiliser efficacement le Mikhart 0,5/1 en hydrogommage et sablage doux :

• Choisissez une Pression adaptée (généralement basse à modérée) afin de préserver les surfaces fragiles tout en assurant un nettoyage efficace.
• Réglez correctement le débit d’abrasif pour éviter toute surconsommation et garantir une projection homogène.
• Maintenez une distance régulière entre la buse et le support pour obtenir un rendu uniforme sans creuser le matériau.
• Testez toujours le produit sur une petite zone avant intervention afin de valider les réglages et le résultat.
• Adaptez l’humidité (en hydrogommage) pour limiter la poussière et améliorer le confort d’utilisation.
• Nettoyez régulièrement votre équipement afin d’éviter l’encrassement et assurer une performance constante.
• Contrôlez visuellement l’avancement du nettoyage pour ajuster les paramètres en temps réel.

Ces bonnes pratiques vous permettront d’optimiser l’efficacité du produit tout en protégeant les surfaces traitées.